1. Naon téhnologi motong garing
Jeung enhancement kasadaran lingkungan global jeung sarat beuki stringent tina hukum jeung peraturan panyalindungan lingkungan, éfék négatif Cutting cairan dina lingkungan anu beuki atra.Numutkeun statistik, 20 taun saterusna, biaya Cutting cairan bakal kurang ti 3 % tina biaya workpiece nu.Ayeuna, dina usaha produksi produktivitas tinggi, biaya motong suplai cairan, pangropéa jeung daur ulang babarengan bakal akun pikeun 13% -17% tina biaya manufaktur workpiece nu, sedengkeun biaya motong parabot ukur akun pikeun 2% -5% ,.Sakitar 22% tina total biaya anu aya hubunganana sareng Cutting fluid nyaéta biaya Cutting fluid treatment.Cutting Dry mangrupikeun jenis metode mesin anu dianggo pikeun ngajaga lingkungan sareng ngirangan biaya tanpa nganggo cairan Cutting sacara sadar sareng tanpa coolant.
motong garing henteu ngan saukur eureun maké Cutting cairan, tapi pikeun mastikeun efisiensi tinggi, kualitas produk luhur, durability alat tinggi jeung reliabilitas prosés motong bari stopping maké Cutting cairan, anu merlukeun pamakéan motong parabot kalayan kinerja alus. fasilitas bantu ngaganti peran Cutting cairan dina motong tradisional pikeun ngahontal cutting.2 garing leres.Ciri tina téhnologi motong garing
① The chip beresih, polusi-bebas, sarta gampang pikeun ngadaur mulangkeunana sarta dispose of.② Alat pikeun motong transmisi cairan, recovery, filtration jeung waragad pakait disimpen, sistem produksi disederhanakeun jeung ongkos pduction ngurangan.③ The alat separation antara motong cairan sarta chip sarta alat-alat listrik pakait disingkahkeun.Alat mesinna kompak dina strukturna sareng nyicingan kirang aréa.④ Éta moal ngabalukarkeun polusi lingkungan.⑤ Éta moal ngabalukarkeun kacilakaan kaamanan sarta kacilakaan kualitas patali Cutting cairan.
3. Ngeunaan alat motong
① Alatna kedah gaduh résistansi suhu anu saé sareng tiasa dianggo tanpa motong cairan.alloy teuas anyar, keramik polycrystalline, sarta bahan CBN anu bahan pikaresep keur parabot motong garing.② Koefisien gesekan antara chip jeung alat kudu minimal saloba mungkin (metoda paling éféktif pikeun coating beungeut alat), dipirig. ku struktur alat panyabutan chip alus pikeun ngurangan akumulasi panas.③ Alat motong garing ogé kudu boga kakuatan luhur sarta kateguhan dampak ti parabot motong baseuh.
4. Bahan pakakas
Bahan palapisLapisan tindakan sapertos panghalang termal sabab gaduh konduktivitas termal anu langkung handap tibatan substrat alat sareng bahan workpiece.Ku alatan éta, parabot ieu nyerep kurang panas sarta bisa tahan hawa motong luhur.Naha dina péngkolan atawa panggilingan, parabot coated ngidinan parameter motong luhur tanpa ngurangan alat life.Thinner coatings boga kinerja hadé dina parobahan suhu salila motong dampak dibandingkeun coatings kandel.Ieu kusabab coatings thinner boga stress handap sarta kirang rawan cracking.motong garing bisa manjangkeun umur alat ku nepi ka 40%, naha nu mangrupa coatings fisik ilaharna dipaké pikeun jas parabot sirkular sarta inserts panggilingan.
cermetCermets tiasa nahan suhu motong anu langkung luhur tibatan alloy keras konvensional, tapi aranjeunna henteu gaduh résistansi dampak tina alloy keras, kateguhan salami mesin sedeng dugi ka beurat, sareng kakuatan salami laju rendah sareng tingkat feed tinggi.Nanging, éta gaduh suhu anu langkung saé sareng tahan ngagem dina motong garing anu gancang-gancang, durasi anu langkung panjang, sareng permukaan anu langkung saé tina workpiece anu diolah.Nalika dianggo pikeun ngolah bahan lemes sareng kentel, éta ogé gaduh résistansi anu hadé pikeun akumulasi chip sareng kualitas permukaan anu saé.Cermets leuwih sénsitip kana setrés disababkeun ku narekahan jeung feed dibandingkeun alloy teuas non coated kalawan coatings hadé.Ku alatan éta, éta pangalusna dipaké pikeun workpieces highprecision jeung kaayaan motong kontinyu kalawan kualitas permukaan luhur.
keramik
Stabilitas, sanggup ngolah dina kecepatan motong anu luhur sareng tahan kanggo waktos anu lami.Alumina murni tiasa nahan suhu anu luhur pisan, tapi kakuatan sareng kateguhanana rendah pisan.Lamun kaayaan gawé teu alus, éta gampang pikeun megatkeun.Nambahkeun campuran alumina atanapi titanium nitride tiasa ngirangan sensitipitas keramik kana pegatna, ningkatkeun kateguhan, sareng ningkatkeun résistansi dampakna.
CBN toolsCBN mangrupakeun bahan alat pisan teuas, nu paling cocog pikeun machining bahan kalawan karasa leuwih luhur ti HRC48.Mibanda karasa suhu luhur alus teuing - nepi ka 2000 ℃, sanajan boga kakuatan dampak luhur sarta lalawanan meupeuskeun ti péso Keramik.
CBN boga konduktivitas termal lemah sareng kakuatan compressive tinggi, sarta bisa tahan panas motong dihasilkeun ku speed motong tinggi na sudut rake négatip.Alatan suhu luhur di wewengkon motong, bahan workpiece softens, nu mantuan pikeun ngabentuk chip.
Dina kasus workpieces hardened péngkolan garing, parabot CBN ilahar dipaké pikeun ngaganti prosés grinding alatan kamampuhna pikeun ngahontal akurasi tinggi na finish permukaan.Alat CBN sareng alat keramik cocog pikeun péngkolan hardening sareng panggilingan gancang.
OPT sisipan CBN kualitas luhur
parabot PCD
Salaku conto,sisipan PCD、PCD panggilingan cutter、PCD reamer.
Inten polycrystalline, salaku bahan alat motong anu paling hese, tahan ngagem.las keureut PCD onto wilah alloy teuas bisa ningkatkeun kakuatan sarta lalawanan dampak maranéhanana, sarta umur alat maranéhanana nyaéta 100 kali tina wilah alloy teuas.
Tapi, pangirut PCD pikeun beusi dina Ferrous ngajadikeun alat sapertos ieu ngan ukur tiasa ngolah bahan non-ferrous.Sajaba ti éta, PCD teu bisa tahan hawa tinggi di zone motong exceeding 600 ℃, kituna, teu bisa motong bahan kalawan kateguhan tinggi na ductility.
Pakakas PCD utamana cocog pikeun ngolah logam non-ferrous, utamana alloy aluminium silikon tinggi jeung gesekan kuat.Ngagunakeun edges motong seukeut tur sudut rake badag pikeun éfisién motong bahan ieu, ngaminimalkeun tekanan motong sarta akumulasi chip.
waktos pos: Jun-09-2023