Inten kristal tunggal jieunan ieu laun dimekarkeun sanggeus 1950s.Hal ieu disintésis tina grafit salaku bahan baku, ditambahkeun ku katalis, sarta subjected ka suhu luhur sarta tekanan ultra-tinggi.Inten polycrystalline jieunan (PCD) mangrupakeun bahan polycrystalline dibentuk ku polimérisasi bubuk inten maké binders logam kayaning Co, Ni, jsb inten polycrystalline jieunan mangrupakeun tipe husus produk metallurgy bubuk, nu draws on sababaraha métode jeung sarana bubuk konvensional. metallurgy dina metoda manufaktur na.
Salila prosés sintering, alatan ditambah aditif, sasak beungkeutan diwangun utamana ku Co, Mo, W, WC, sarta Ni kabentuk antara kristal PCD, sarta intan anu pageuh study dina kerangka sturdy dibentuk ku sasak beungkeutan.Fungsi map logam nyaéta pikeun pageuh nahan inten jeung pinuh ngagunakeun efisiensi motong na.Salaku tambahan, kusabab panyebaran gratis séréal dina sababaraha arah, sesah pikeun retakan nyebarkeun tina hiji sisikian ka anu sanés, anu ningkatkeun kakuatan sareng kateguhan PCD.
Dina masalah ieu, urang sakeudeung bakal nyimpulkeun sababaraha ciri tinasisipan PCD.
1. Ultra karasa tinggi sarta lalawanan maké: unparalleled di alam, bahan boga karasa nepi ka 10000HV, sarta lalawanan maké maranéhanana ampir saratus kali tina sisipan Carbide;
2. The karasa, ngagem lalawanan, microstrength, kasusah dina grinding, sarta koefisien gesekan antara anisotropic kristal tunggal kristal inten jeung bahan workpiece greatly rupa-rupa di planes kristal béda jeung orientations.Ku alatan éta, nalika ngarancang jeung manufaktur parabot inten kristal tunggal, perlu pikeun neuleu milih arah kristal, sarta orientasi kristal kudu dilaksanakeun pikeun bahan baku inten.Pilihan hareup jeung deui motong surfaces tina alat motong PCD mangrupa masalah penting dina ngarancang tunggal kristal parabot PCD lathe;
3. Koéfisién gesekan low: inserts Inten boga koefisien gesekan handap nalika ngolah sababaraha bahan logam non-ferrous dibandingkeun inserts séjén, nu ngeunaan satengah tina carbides, biasana sabudeureun 0,2.
4. Ujung motong PCD pisan seukeut, sarta radius Blunt ujung motong umumna bisa ngahontal 0.1-0.5um.Sareng alat inten kristal tunggal alami tiasa dianggo dina kisaran 0.002-0.005um.Ku alatan éta, parabot inten alam bisa ngalakukeun motong ultra-ipis jeung ultra-precision machining.
5. Koéfisién ékspansi termal inten kalayan koefisien handap ékspansi termal leuwih leutik batan karbida cemented, kira-kira 1/10 tina baja-speed tinggi.Ku alatan éta, parabot motong inten teu ngahasilkeun deformasi termal signifikan, hartina parobahan dina ukuran alat disababkeun ku motong panas téh minimal, nu hususna penting pikeun precision na ultra precision machining kalawan syarat precision dimensi tinggi.
Aplikasi tina parabot motong inten
sisipan PCDieu lolobana dipaké pikeun motong-speed tinggi / boring / panggilingan logam non-ferrous jeung bahan logam non-ferrous, cocog pikeun ngolah rupa maké-tahan bahan non-logam kayaning serat kaca jeung bahan keramik;Rupa-rupa logam non-ferrous: aluminium, titanium, silikon, magnésium, jsb, kitu ogé rupa-rupa prosés pagawean logam non-ferrous;
Kakurangan: stabilitas termal goréng.Sanajan éta alat motong jeung karasa pangluhurna, kaayaan kawates na handap 700 ℃.Nalika suhu motong ngaleuwihan 700 ℃, éta bakal leungit karasa ultra-luhur aslina.Ieu naha parabot inten teu cocog pikeun machining logam ferrous.Kusabab stabilitas kimiawi inten goréng, unsur karbon dina inten bakal berinteraksi sareng atom beusi dina suhu luhur, sarta bakal dirobah jadi struktur grafit, greatly ngaronjatkeun karuksakan tina parabot.
waktos pos: May-17-2023