Sudut vertex tinabor pulasumumna 118°, tapi ogé bisa dianggap 120°.Aya umumna euweuh masalah lamun bisa ngawasaan handap 6 kaahlian pikeun ngasah drills.
1.Before grinding bit bor, ujung motong utama bit bor jeung beungeut grinding kabayang kudu ditempatkeun dina pesawat horizontal, maksudna, lamun ujung motong némpél beungeut grinding kabayang, sakabéh ujung kudu taneuh. .Ieu lengkah kahiji dina posisi relatif bit bor jeung kabayang grinding.Saatos posisi disetel, éta lalaunan bakal condong ka arah permukaan kabayang grinding.
2.Sudut ieu sudut hareup tibor bit.Upami sudutna lepat dina waktos ayeuna, éta bakal langsung mangaruhan ukuran sudut luhur tina bor, bentuk ujung motong utama sareng sudut bevel tina ujung pahat.Ieu nujul kana hubungan posisional antara sumbu tina bit bor jeung beungeut roda grinding, nu 60 °, nu sacara umum leuwih akurat.Di dieu, perhatian kudu dibayar ka posisi horizontal relatif sarta posisi sudut saméméh bor diasah.Duanana kudu dianggap sakabéhna.Ulah malire sudut setting demi leveling ujung motong, atawa malire leveling ujung motong keur kaperluan netepkeun sudut.
3.After ujung motong némpél kabayang grinding, éta kudu taneuh ti ujung motong utama ka tukang, nyaeta, ujung motong tina bor mimiti kontak kabayang grinding, lajeng lalaunan grinds handap sapanjang sakabéh flank.Nalika bit bor motong di, toél kabayang grinding enteng, ngalakukeun jumlah leutik Asah heula, sarta nengetan pikeun niténan uniformity tina Sparks, nyaluyukeun tekanan dina leungeun dina waktu, sarta nengetan cooling tina bor nu. bit, ku kituna teu ngantep eta jadi taneuh teuing, ngabalukarkeun ujung robah warna ka warna , sarta annealed ka tepi.Nalika suhu ujung motong kapanggih janten luhur, bit bor kudu leuwih tiis dina waktu.
4.This mangrupakeun bor baku grinding Peta.Ujung motong utama kudu ngayun luhur jeung ka handap dina kabayang grinding, nyaeta, leungeun nyekel hareup bor kudu merata ngayun bor ka luhur jeung ka handap dina beungeut roda grinding.Sanajan kitu, leungeun nyekel cecekelan teu kudu ngayun, sarta cecekelan pungkur teu kudu dihurungkeun, nyaeta, buntut tina bor teu bisa diangkat luhureun garis tengah horizontal tina kabayang grinding, disebutkeun ujung motong bakal blunted tur teu bisa motong.Ieu mangrupikeun léngkah anu paling kritis.Naha bor bit dipaké ogé atawa henteu boga loba ngalakonan jeung eta.Nalika grinding ampir rengse, mimitian ti ujung sabeulah jeung rub eta enteng ka arah pojok tukang nyieun deui agul smoother.
1.After grinding hiji ujung motong, grind ujung motong séjén.Éta kedah dipastikeun yén ujung motong aya di tengah sumbu bor, sareng ujung motong dina dua sisi kedah simetris.Masters ngalaman bakal niténan simétri ujung bor dina lampu caang, sarta lalaunan ngasah eta.Sudut relief ujung motong bor umumna 10 ° -14 °.Upami sudut lega ageung, ujung motong teuing ipis, sareng geter parah nalika pangeboran.Liangna triangular atanapi pentagonal, sareng chipna ngawangun jarum;sudut relief leutik, Lamun pangeboran, gaya axial kacida gedéna, teu gampang pikeun motong di, gaya motong naek, naékna suhu badag, sirah bor heats up serius, komo teu mungkin keur bor.Sudut tukang cocog pikeun ngagiling, titik hareup dipuseurkeun, sareng dua sisina simetris.Nalika pangeboran, étabor bitbisa nyabut chip enteng, tanpa Geter, sarta diaméter liang moal dilegakeun.
2.After grinding dua edges, nengetan ngasah ujungbor bit kalawan diaméter nu leuwih gede.Saatos dua edges of bor diasah, bakal aya permukaan datar di ujung dua edges, nu bakal mangaruhan posisi puseur bit bor.Ieu diperlukeun pikeun chamfer sudut tukangeun tepi ka nyieun beungeut datar ujung ujung sakumaha leutik-gancang.Metoda ieu nempatkeun bor bit orientasi tegak, align eta kalawan sudut kabayang grinding, jeung tuang a alur leutik dina akar balik sabeulah ngalawan ujung sabeulah.Ieu ogé titik penting pikeun bor centering sarta motong lampu.Catet yén nalika ngagiling chamfer tina ujung ujung, éta henteu kedah digiling dina ujung motong utama.Ieu bakal nyieun sudut rake tina ujung motong utama badag teuing, nu bakal langsung mangaruhan pangeboran nu.
waktos pos: Aug-09-2023