Dina mesin CNC, aya rupa-rupa cutters panggilingan, kayaningTungtung Mill, Roughing Tungtung Mill, Finishing Tungtung Mill, Ball Tungtung Mill, jeung saterusna.Arah rotasi tina cutter panggilingan umumna konstan, tapi arah feed variabel.Aya dua fénoména umum dina ngolah panggilingan: panggilingan maju sareng panggilingan mundur.
Ujung motong tina cutter panggilingan ieu subjected kana beban dampak unggal waktu eta motong di. Dina raraga ngahontal panggilingan suksés, perlu mertimbangkeun kontak bener antara ujung motong jeung bahan salila prosés motong jeung mangsa proses motong.Dina prosés panggilingan, workpiece ieu fed dina arah anu sarua atawa sabalikna ka arah rotasi tina cutter panggilingan, nu mangaruhan motong asup jeung kaluar prosés panggilingan, kitu ogé naha ngagunakeun maju atawa mundur métode panggilingan.
1. Aturan emas panggilingan - Ti kandel ka ipis
Nalika panggilingan, hal anu penting pikeun mertimbangkeun formasi chip.Faktor decisive pikeun formasi chip nyaéta posisi cutter panggilingan, jeung hal anu penting pikeun narékahan pikeun ngabentuk chip kandel nalika sabeulah motong di na chip ipis nalika sabeulah motong kaluar pikeun mastikeun hiji prosés panggilingan stabil.
Inget aturan emas tina panggilingan, "ti kandel kana ipis," pikeun mastikeun yén ketebalan tina chip nalika ujung motong anu jadi leutik sabisa.
2. Ngagiling maju
Dina panggilingan maju, alat motong ieu fed dina arah rotasi.Salami parabot mesin, fixture, sarta workpiece ngidinan, panggilingan maju salawasna metoda pikaresep.
Dina panggilingan ujung, ketebalan chip laun bakal ngurangan ti mimiti motong kana enol di ahir motong.Ieu bisa nyegah ujung motong ti scratching na rubbing beungeut bagian saméméh ilubiung dina motong.
A ketebalan chip badag nyaéta nguntungkeun, sakumaha gaya motong condong narik workpiece kana cutter panggilingan, ngajaga motong ujung motong.Sanajan kitu, alatan betah cutter panggilingan keur ditarik kana workpiece nu, alat mesin perlu nanganan celah feed tina workbench ku ngaleungitkeun backlash.Lamun cutter panggilingan ditarik kana workpiece nu, feed disangka bakal nambahan, nu bisa ngakibatkeun ketebalan chip kaleuleuwihan sarta motong ujung narekahan.Dina kasus ieu, mertimbangkeun ngagunakeun panggilingan sabalikna.
3. Ngabalikeun panggilingan
Dina panggilingan sabalikna, arah feed tina alat motong sabalikna arah rotasi na.
Ketebalan chip laun-laun naek ti enol nepi ka ahir motong.Ujung motong kudu dipaksa pikeun motong di, ku kituna pikeun ngahasilkeun scratching atanapi polishing pangaruh alatan gesekan, suhu luhur sarta sering kontak jeung permukaan hardening karya disababkeun ku ujung motong hareup.Sadaya ieu bakal ngirangan umur alat.
The chip kandel sarta hawa tinggi dihasilkeun salila motong tina ujung motong bakal ngakibatkeun stress tensile tinggi, nu bakal shorten umur alat tur biasana ngakibatkeun karuksakan gancang kana ujung motong.Éta ogé tiasa nyababkeun chip lengket atanapi las ka ujung motong, anu teras bakal dibawa ka posisi awal tina motong salajengna, atanapi nyababkeun ujung motong langsung ancur.
Gaya motong condong nyorong cutter panggilingan jauh ti workpiece, sedengkeun gaya radial condong ngangkat workpiece kaluar workbench nu.
Lamun aya parobahan signifikan dina sangu machining, panggilingan sabalikna bisa jadi leuwih nguntungkeun.Lamun make inserts keramik pikeun ngolah superalloys, eta oge dianjurkeun ngagunakeun panggilingan sabalikna, sabab keramik sénsitip kana dampak dihasilkeun nalika motong kana workpiece nu.
4. fixture workpiece
Arah feed tina alat motong boga syarat béda pikeun fixture workpiece.Salila prosés panggilingan sabalikna, éta kudu bisa nolak gaya angkat.Salila prosés panggilingan, éta kudu bisa nolak tekanan handap.
alat motong OPT mangrupakeun supplier kualitas luhur Carbide panggilingan cutters.
Kami ngadukung anjeun dina ngayakeun sarat taunan anjeun kalayan harga anu kompetitif, nawiskeun kualitas luhur sareng sajumlah jasa anu komprehensif.
waktos pos: Jun-08-2023