Dina prosés machining, éta mindeng hésé ngagunakeun parabot baku pikeun machining, jadi pabrik parabot non-standar pohara penting pikeun machining.
Pamakéan parabot non-standar dina motong logam mindeng ditempo dina panggilingan, jadi makalah ieu utamana ngawanohkeun pabrik parabot non-standar dina panggilingan.
Kusabab produksi parabot baku ieu aimed di motong bagian logam umum atawa bagian non-logam kalawan rupa-rupa surfaces, nalika karasa workpiece nu ngaronjat alatan perlakuan overheating, atawa workpiece nyaeta stainless steel, éta pisan gampang lengket alat, sarta aya ogé sababaraha kasus dimana permukaan géométri workpiece pisan kompléks, atawa beungeut machined boga syarat roughness tinggi, parabot baku teu bisa minuhan kaperluan processing.Ku alatan éta, dina prosés machining, perlu pikeun ngalaksanakeun desain sasaran pikeun bahan alat, bentuk geometris tepi, sudut geometric, jeung sajabana, nu bisa dibagi jadi dua kategori: kustomisasi husus sarta non- kustomisasi husus.
parabot I.Non-ngaropéa utamana ngajawab masalah di handap: ukuran, roughness permukaan, efisiensi jeung ongkos
(1).Masalah ukuran.
Anjeun tiasa milih alat standar sareng ukuran anu sami sareng ukuran anu diperyogikeun, anu tiasa direngsekeun ku cara ngagiling, tapi kedah diperhatoskeun dua titik:
1. Bedana ukuranana teu kudu badag teuing, umumna teu leuwih ti 2mm, sabab lamun bédana ukuranana badag teuing, éta bakal ngabalukarkeun bentuk alur alat pikeun ngarobah, sarta langsung mangaruhan spasi chip sarta sudut geometri;
2. Lamun tungtung panggilingan cutter kalawan liang ujung bisa grinded dina alat mesin biasa, biaya leuwih handap.Lamun keyway panggilingan cutter tanpa liang ujung teu bisa grinded dina alat mesin biasa, éta perlu grinded on alat mesin beungkeut lima sumbu husus, sarta biaya bakal leuwih luhur.
(2).Kakasaran permukaan.
Ieu bisa dihontal ku cara ngarobah sudut geometri tepi.Contona, ngaronjatna darajat sudut hareup jeung pungkur bakal nyata ngaronjatkeun roughness permukaan workpiece nu.Sanajan kitu, lamun alat mesin pamaké teu cukup kaku, mungkin ujung Blunt bisa ningkatkeun roughness permukaan gantina.Aspék ieu rumit pisan, sareng kacindekan ngan ukur tiasa digambar saatos analisa situs ngolah.
(3).Masalah efisiensi sareng biaya
Sacara umum, alat non-standar tiasa nyampur sababaraha prosés kana hiji alat, anu tiasa ngahemat waktos parobihan alat sareng waktos ngolah, sareng ningkatkeun efisiensi kaluaran!Utamana pikeun bagian jeung produk olahan dina bets, biaya disimpen jauh leuwih gede dibandingkeun biaya alat sorangan;
II Alat anu kedah disaluyukeun utamina pikeun ngabéréskeun tilu masalah: bentuk khusus, kakuatan sareng karasa khusus, sareng nyepeng chip khusus sareng syarat panyabutan chip.
(1).Workpiece pikeun diolah boga syarat bentuk husus.
Contona, manjangkeun alat nu diperlukeun pikeun machining, tambahkeun tungtung huntu sabalikna R, atawa boga sarat sudut taper husus, nanganan syarat struktur, kontrol dimensi panjang ujung, jsb Lamun sarat bentuk alat ieu henteu pisan kompléks, éta. masih gampang pikeun ngajawab.Hiji-hijina hal anu kedah diperhatoskeun nyaéta ngolah alat-alat non-standar rélatif sesah.Ku alatan éta, pamaké teu kudu kaleuleuwihan ngudag akurasi tinggi lamun bisa minuhan sarat processing.Kusabab precision tinggi sorangan hartina ongkos tinggi na resiko tinggi, nu bakal ngabalukarkeun runtah teu perlu kana kapasitas produksi jeung biayaproduser.
(2).workpiece olahan boga kakuatan husus sarta karasa.
Lamun workpiece kasebut overheated, kakuatan sarta karasa anu luhur, sarta bahan alat umum teu bisa motong, atawa adhesion alat parna, anu merlukeun sarat husus pikeun bahan alat.Solusi umum nyaéta pikeun milih bahan alat kelas luhur, sapertos kobalt-ngandung parabot baja-speed tinggi kalawan karasa tinggi pikeun motong quenched na bahan workpiece tempered, sarta parabot carbide cemented kualitas luhur bisa dipaké pikeun ngolah bahan-teu karasa tinggi. komo panggilingan bisa dipaké tinimbang grinding.Tangtu, aya ogé sababaraha kasus husus.Salaku conto, nalika ngolah bagian-bagian aluminium, aya jinis alat anu disebut alat superhard di pasar, anu henteu merta cocog.Sanajan bagian aluminium umumna lemes jeung bisa disebutkeun gampang pikeun ngolah, bahan dipaké pikeun alat superhard sabenerna mangrupa aluminium-speed tinggi baja.bahan ieu memang harder ti baja-speed tinggi biasa, tapi bakal ngabalukarkeun pangirut antara elemen aluminium nalika ngolah bagian aluminium, Jieun alat maké goréng.Dina waktos ayeuna, upami anjeun hoyong kéngingkeun efisiensi anu luhur, anjeun tiasa milih baja-speed tinggi kobalt.
3. The workpiece pikeun diolah boga syarat husus pikeun nyekel chip sarta ngaleupaskeun chip.
Dina waktos ieu, jumlah leutik huntu jeung alur nyekel chip deeper kudu dipilih, tapi desain ieu ngan bisa dipaké pikeun bahan anu gampang diolah, kayaning alloy aluminium.Aya seueur masalah anu kedah diperhatoskeun dina ngolah
rarancang jeung ngolah parabot non-standar: bentuk geometri tina alat nu kawilang kompléks, sarta alat kasebut rawan bending, deformasi, atawa konsentrasi stress lokal salila perlakuan panas.Ku alatan éta, perhatian kudu dibayar pikeun nyingkahan bagian rawan konsentrasi stress salila desain, sarta pikeun bagian kalayan parobahan diaméterna badag, transisi bevel atawa desain hambalan kudu ditambahkeun.Lamun éta sapotong langsing kalayan panjangna badag sarta diaméterna, éta perlu dipariksa sarta straightened unggal waktos eta quenched na tempered dina prosés perlakuan panas ngadalikeun deformasi sarta runout na.Bahan alatna rapuh, khususna alloy anu keras, anu ngajantenkeun alatna rusak nalika ngalaman geter ageung atanapi ngolah torsi dina prosésna.Ieu biasana henteu ngabalukarkeun karuksakan hébat dina prosés ngagunakeun parabot konvensional, sabab alat bisa diganti lamun eta pegat, tapi dina prosés ngagunakeun parabot non-standar, kamungkinan ngagantian leutik, jadi sakali alat ngarecah. Runtuyan masalah, sapertos pangiriman anu telat, bakal nyababkeun karugian anu ageung pikeun pangguna.
Sadaya di luhur ditujukeun pikeun alat éta sorangan.Kanyataanna, manufaktur parabot non-standar teu jadi basajan.Ieu proyek sistematis.Pangalaman departemén desain produsén sareng pamahaman kaayaan pamrosésan pangguna bakal mangaruhan desain sareng produksi alat anu henteu standar.Métode pamrosésan sareng deteksi departemén produksi produsén bakal mangaruhan akurasi sareng sudut geometri tina alat anu henteu standar.Kunjungan balik deui, pendataan sareng inpormasi departemén penjualan produsén ogé bakal mangaruhan perbaikan alat anu henteu standar, anu bakal maénkeun peran anu penting dina kasuksésan pangguna dina ngagunakeun alat anu henteu standar.Alat non-standar mangrupikeun alat khusus anu diproduksi dumasar kana syarat khusus.Milih produsén kalayan pangalaman euyeub bakal ngahemat loba waktu jeung énergi pikeun pamaké.
waktos pos: Feb-23-2023