head_spanduk

Kasalahan umum sareng solusi tina pemotong panggilingan benang dina ngolah benang

1.Accelerated atanapi kaleuleuwihan maké thread panggilingan cutters

Panginten kusabab pamilih anu salah tina laju motong sareng laju eupan;tekanan kaleuleuwihan dina alat;Lapisan anu dipilih henteu leres, nyababkeun akumulasi chip;Disababkeun ku speed spindle tinggi.

Leyuran ngawengku mastikeun yén speed motong bener jeung laju feed dipilih tina tabel parameter machining;Ngurangan laju feed per huntu, shorten interval waktu robah alat, pariksa maké kaleuleuwihan alat, sarta thread di awal bakal ngagem panggancangna;Diajar applicability of coatings séjén, ningkatkeun laju aliran coolant sarta laju aliran;Ngurangan laju spindle.

2. Motong ujung runtuhna

Panginten kusabab pamilih anu salah tina laju motong sareng laju eupan;The thread panggilingan cutter ngalir tur slips on alat clamping na;Teu cukup rigidity tina alat mesin machining;Disababkeun ku tekanan coolant teu cukup atawa laju aliran.

Leyuran ngawengku nangtukeun speed motong bener jeung laju feed tina tabel parameter machining;Ngagunakeun chucks hidrolik;Mastikeun reliabilitas clamping workpiece, sarta lamun perlu, clamp ulang workpiece atawa ningkatkeun stabilitas clamping;Ningkatkeun laju aliran coolant sareng laju aliran.

Panginten kusabab pamilih anu salah tina laju motong sareng laju eupan;tekanan kaleuleuwihan dina alat;Lapisan anu dipilih henteu leres, nyababkeun akumulasi chip;Disababkeun ku speed spindle tinggi.

Leyuran ngawengku mastikeun yén speed motong bener jeung laju feed dipilih tina tabel parameter machining;Ngurangan laju feed per huntu, shorten interval waktu robah alat, pariksa maké kaleuleuwihan alat, sarta thread di awal bakal ngagem panggancangna;Diajar applicability of coatings séjén, ningkatkeun laju aliran coolant sarta laju aliran;Ngurangan laju spindle.

2. Motong ujung runtuhna

Panginten kusabab pamilih anu salah tina laju motong sareng laju eupan;The thread panggilingan cutter ngalir tur slips on alat clamping na;Teu cukup rigidity tina alat mesin machining;Disababkeun ku tekanan coolant teu cukup atawa laju aliran.

Leyuran ngawengku nangtukeun speed motong bener jeung laju feed tina tabel parameter machining;Ngagunakeun chucks hidrolik;Mastikeun reliabilitas clamping workpiece, sarta lamun perlu, clamp ulang workpiece atawa ningkatkeun stabilitas clamping;Ningkatkeun laju aliran coolant sareng laju aliran.

3. Léngkah nembongan dina profil thread

Bisa jadi alatan laju feed luhur;The machining programming of panggilingan lamping adopts gerak axial;maké kaleuleuwihan cutters panggilingan thread;Alesan sapertos jarak antara bagian mesin alat sareng bagian clamping jarakna jauh teuing.

Leyuran ngawengku ngurangan laju feed per huntu;Mastikeun yén thread panggilingan cutter panggilingan kurva profil huntu dina diaméter utama thread tanpa gerakan radial;Shorten interval antara parobahan alat;Ngaleutikan overhang tina alat dina alat clamping saloba mungkin.

4. Aya béda dina hasil deteksi antara workpieces

Bagian machining tina alat motong jauh ti bagian clamping;Lapisan anu dipilih henteu leres, nyababkeun akumulasi chip;maké kaleuleuwihan cutters panggilingan thread;Pamindahan workpiece on fixture.

 

Leyuran kaasup ngaminimalkeun overhang tina alat dina alat clamping saloba mungkin, diajar applicability of coatings séjén, sarta ngaronjatkeun laju aliran coolant sarta laju aliran;Shorten interval antara parobahan alat;Mastikeun reliabiliti clamping workpiece, sarta lamun perlu, clamp ulang workpiece atawa ningkatkeun stabilitas clamping.


waktos pos: Jul-19-2023