1. Milih ukuran handap liang optimal
Ieu panginget pangpentingna.Ngetok liang panghandapna nganggo keran butuh ukuran anu cocog sareng ukuran liang panghandapna.Sacara umum, rentang saluyu tina ukuran liang handap disadiakeun dina sampel.Punten dicatet yén ieu mangrupikeun rentang.Kadé ngakuan yén euweuh ketok tunggal jeung ukuran bor.Ukuran bor anu béda ngahasilkeun persentase benang anu béda.
konci teh nya eta 100% kakuatan thread ngan 5% leuwih luhur ti 75% kakuatan thread, tapi merlukeun tilu kali torsi nu.Ku alatan éta, pikeun liang threaded rada leutik, lamun torsi badag teuing, éta gampang megatkeun ketok, jadi teu dianjurkeun mésér keran kadua leungeun.
Kusabab ketok anu dianggo parantos tahan torsi anu teu pasti, sesah pikeun mastikeun akurasi mesin kusabab ukuran kontrol kualitas anu béda.Henteu ngan disarankeun pikeun mertimbangkeun biaya ngagunakeun alat tunggal, tapi ogé mertimbangkeun biaya komprehensif.
Ukuran bor anu disarankeun ampir sok 75% benang.Ieu nyadiakeun loba kakuatan, tapi ogé asup ka wewengkon kalawan torsi kaleuleuwihan.
2. PakéNgabentuk ketoksabisa-bisa
Aranjeunna moal ngahasilkeun filings beusi, tapi bakal diolah jadi bahan jeung extruded kana wangun.Alesan anu paling umum pikeun keran nyaéta aranjeunna diblokir ku chip sorangan, anu mustahil lumangsung dina bentuk keran ékstrusi.Keran ékstrusi ogé ngabogaan aréa cross-sectional nu leuwih gede, jadi ketok sorangan leuwih kuat batan keran motong.
Ngabentuk Taps boga dua drawbacks.Firstly, ketok Tonjolan teu bisa dipaké pikeun bahan teuas.Bahan olahan anjeun tiasa ngahontal karasa 36 HRC.Ieu langkung seueur tibatan anu anjeun bayangkeun, tapi kedah aya sababaraha bahan anu diekstrusi.Kadua, sababaraha industri henteu ngijinkeun ékstrusi keran, sabab prosés ieu tiasa nyiptakeun rongga sareng polutan bubu dina benang.Squeeze ngetok ogé bisa ngabalukarkeun kanaékan stress dina thread.
3. Thread panggilingan cutterbisa dianggap
Pikeun tangtu hésé mesin bahan atawa bagian nilai-ditambahkeun tinggi, salawasna mertimbangkeun thread panggilingan tinimbang ngetok.
Kahirupan palayanan pabrik benang langkung panjang tibatan keran, sanaos laju motong pemotong panggilingan benang langkung laun.Anjeun tiasa thread ngadeukeutan ka handap liang buta, sarta thread panggilingan cutter tunggal bisa ngolah sagala rupa ukuran threads.Sajaba ti éta, thread panggilingan cutters bisa dipaké kalawan bahan harder ti taps.
Pikeun bahan ngaleuwihan 50 HRC, thread panggilingan cutters bisa jadi hijina pilihan.Tungtungna, lamun ngahaja megatkeun thread panggilingan cutter, eta bakal boga liang leuwih leutik batan bagian machined, jadi eta moal megatkeun di bagian kawas ketok a, sanajan eta dipotong kalayan penanganan alus.
4. Pertimbangkeun ngagunakeun pelumas ngetok husus
Kalolobaan coolant mesin, utamana coolant larut cai, teu cocog pikeun ngetok sabab lubricity minyak relatif leuwih hade tinimbang cai.
Upami anjeun ngalaman masalah ngolah, cobian nganggo pelumas ngetok khusus.Nempatkeun eta gigireun alat mesin, nyandak wadah pikeun eusian eta, sarta program G-kode sangkan ketok otomatis immersed dina cangkir.Alternatipna, Anjeun bisa nyobaan keran coating pikeun ngaronjatkeun lubrication ngaliwatan coating.
5. Anggo gagang alat ngetok anu leres (ngan disarankeun)
Mimiti, paké konci pikeun ngonci cecekelan pasagi di jero gagang alat ngetok, supados henteu puteran dina gagang alat.Kusabab ngetok butuh torsi anu ageung, gaduh konci anu leres dina gagang alat ngabantosan pikeun ngetok minyak.Anjeun tiasa nganggo cuk ketok atanapi ER ketok cuk husus pikeun ngahontal ieu.
Bréh, sanajan alat Anjeun ngarojong ngetok kaku, mertimbangkeun ngambang handles alat.Ngambang handles alat diperlukeun dina henteuna ngetok kaku, tapi sanajan dina paling kaayaan ngetok kaku, aranjeunna bisa manjangkeun umur ngetok.Ieu kusabab alat mesin diwatesan ku akselerasi spindle sareng aci, sareng teu tiasa nyinkronkeun ketok sareng benang anu diolah.Sok aya sababaraha gaya axial ngadorong atanapi narik.Ngambang alat handles bisa alleviate stress disababkeun ku kurangna sinkronisasi.
6. PakéSpiral Fluted Tapsdina skenario luyu
Upami anjeun ngolah liang buta, henteu mampuh nyabut chip tiasa janten panyabab paling umum tina rusakna ketok.Éta sababna kami nganggo Spiral Fluted Taps.Aranjeunna discharged filings beusi ka luhur.Punten dicatet yén keran alur spiral henteu tahan dampak sapertos keran tip anu langkung umum sareng disarankeun pikeun mesin buta liang.
waktos pos: Jun-17-2023