Ieu sabenerna hésé ngartikeun kualitas processing liang alesan
Lamun liang boga kasabaran ketat atawa sarat finish permukaan, processing sekundér kayaning boring atanapi reaming biasana ngalengkepan liang kana ukuran machining final.Dina kasus ieu, nilai utama bit bor bisa jadi bor saloba liang-gancang, sarta naon pamaké bisa ningali naha posisi nu akurat.
Tapi ieu teu salawasna kasus.Dina sababaraha aplikasi, nyéépkeun langkung waktos sareng usaha tiasa ngabantosan bor pikeun nyumponan standar kualitas dina hiji operasi.Alternatipna, bisa ditangtukeun yén kualitas pangeboran mangaruhan kamampuhna pikeun nampa processing sekundér kualitas luhur.Contona, upami pangeboran dina laju kaleuleuwihan, panas bisa ngabalukarkeun bahan pikeun digawé teuas, nu bisa greatly shorten umur ketok tur malah nyieun bahan teuas teuing pikeun disadap.
Lamun abor karbida bor bit2 atawa 200 liang , eta bisa jadi béda;Lamun éta 200 liang , fokus kualitas bisa utamana dina speed (efisiensi) completing karya;Lamun proyek ieu ngan merlukeun 2 liang , méakkeun leuwih waktos jeung usaha salila prosés pangeboran, atawa ngagunakeun parabot dirancang husus pikeun bor jeung ream liang dina hiji operasi, bisa ngahasilkeun liang nu minuhan spésifikasi kualitas tanpa prosés tambahan.
Meureun aya tilu patarosan nu datang ka pikiran kuring di dieu
1.Naha kasabaran tina liang patepung.
2. Naha éta meets sarat pikeun ngolah liang.
3. Naha concentricity alus.
Bit bor Carbide sabenerna dilarapkeun dina loba widang, tapi loba téknologi ogé teu dipaliré.Desain sudut spiral ogé pohara husus, kayaning sudut spiral low atawa bit bor alur lempeng, nu cocog pisan pikeun bahan chip pondok kayaning beusi matak na beusi pangleuleusna ti keur pelesir.Contona, sudut spiral 20-30 ° kondusif pikeun pangeboran universal dina rupa-rupa bahan teuas, sabab sudut ieu mantuan ngaleupaskeun chip.
Sanajan kitu, aluminium sarta tambaga condong mibanda sudut héliks tinggi, nu nyadiakeun éfék prediksi tur mantuan dina panyabutan chip.Milih bit bor jeung ciri bener pikeun bahan husus sarta aplikasi bakal manjangkeun umur alat jeung ngahontal smoothness alus.
Aya ogé béda anu signifikan dina coatings.Biasana, contona, sababaraha bor bit bakal ngagunakeun palapis komposit nu bisa pinuh fungsi, kaasup titanium jeung kromium ogé lapisan silikon titanium.
Silicon méré palapis lubricity tinggi, jadi chip bisa dieunakeun kaluar jeung ulah aya formasi akumulasi chip.Ngahindarkeun akumulasi chip mangrupikeun konci pikeun ngajaga kamampuan motong anu hadé tina alat sareng ngahindarkeun ngambah dina témbok liang.
Sababaraha coatings anyar digabungkeun jeung speeds luhur ngaleupaskeun bahan, hasilna pori jeung smoothness alus.Lapisan ieu kedah tiasa nahan panas anu dibangkitkeun ku gerak-speed tinggi.
1. Rincian ngadalikeun étabor bit
Pilihan bar luyu jeung kualitas liang geus dimimitian ti desain prosés.Lamun runout badag teuing, éta bakal kurban akurasi, smoothness, sarta concentricity tina liang.Ketebalan inti anu pas dina ujung bor penting pisan pikeun ngajaga stabilitas nalika bit bor kalibet sareng bahan olahan, pikeun nyegah bor bit janten ageung teuing sareng ngimbangan, anu tiasa nyababkeun liang janten ageung atanapi mangaruhan na. straightness.
Nalika syarat kualitas kalebet ningkatkeun kasabaran sareng bérés permukaan, robih tina ligamén tunggal ka ligamén ganda dina bit bor tiasa ngabantosan.
edges ieu nyaimbangkeun bit bor ku nyadiakeun opat titik kontak dina liang jeung nyadiakeun éfék polishing ninggalkeun finish pohara alus.Ligamén ganda ogé bisa dijadikeun pituduh pikeun ngajaga bit bor maju dina garis lempeng, utamana dina liang jero.Bisa nyegah bit bor ti meunang badag sarta oyag, kukituna nyadiakeun liang rélatif sirkular.
Sanajan bit bor ligament ganda ngahasilkeun permukaan alus dina bahan chip pondok, Disarankeun make hiji bor ligament bit tunggal nalika bahan ngahasilkeun chip tumuwuh.Pikeun bahan chip panjang sapertos aluminium atanapi stainless steel, latihan ligamén tunggal mangrupikeun pilihan anu dipikaresep.Ngagunakeun bit bor stainless steel ligament ganda bisa ngabalukarkeun chip asupkeun titik kontak antara bit bor jeung bahan.
Ngadalikeun runout mangrupa aspék konci sejen kualitas liang.Luncat teuing tiasa nyababkeun aperture anu diprosés janten langkung ageung, sareng nalika laju bor naék sareng puteran, éta bakal nyababkeun bor nyebor liang anu langkung ageung sareng langkung ageung.
Bor bit panjang bisa ngakibatkeun rigidity goréng jeung Geter.Geter ieu, khususna anu sesah katingali ku bor leutik, tiasa nyababkeun bit bor rusak sareng nyéépkeun sabeulah anu rusak dina permukaan liang jero.
2. Kontrol cairan motong
Manajemén coolant anu leres, kalebet ngajaga konsentrasi coolant optimal, filtrasi, sareng tekanan, penting pisan dina aplikasi pangeboran.
Konsentrasi coolant anu pas ningkatkeun lubricity nalika ngaleungitkeun panas tina ujung motong tina bor.Nyaring bisa miceun polutan logam jeung zat séjén, kukituna ngaronjatkeun kinerja pangeboran sarta nyegah masalah kayaning sumbatan liang coolant dina bit bor diaméterna leutik.
Nyegah chip asup kana témbok antara bor jeung bahan olahan penting pisan pikeun kualitas liang.Bentuk jeung warna chip ieu bisa mantuan operator nyaho naha kualitas liang dibor ku bit bor téh alus atawa goréng.
Kadé pikeun alur panyabutan chip bit bor pikeun ngahasilkeun chip kerucut geulis.Dua nepi ka tilu chip curled atanapi braided bisa angin nepi di chip chute jeung rub jeung scratch kadua sisi liang.Gesekan ieu tiasa nyababkeun kasar permukaan.
Bagian tukang chip kedah pérak sareng ngagurilap.Teu kawas warna biru nu katingali salila panggilingan (sabab hartina panas asup kana chip, biru ngagambarkeun yén machining liang anjeun ngahasilkeun jumlah badag panas dina ujung motong. Panas ieu bakal ngabalukarkeun sabeulah mun teu ngagem gancang.
waktos pos: Jul-07-2023